熱熔膠熔體齒輪泵|熱熔膠熔體計量泵
作者：鄭州巴特熔體泵有限公司 時間：2021-09-06 15:39:29
熱熔膠齒輪泵介紹
熱熔膠齒輪泵主要用于擠出機或中高粘度聚合物的增壓和穩定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于EVA，PS，PP，PET，PVC，PC，PMMA，PA，ABS，PE-LLD等工藝中。
熱熔膠齒輪泵工作原理
熱熔膠齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。
熱熔膠齒輪泵結構優勢
1、溫控為電加熱+循環水調溫。為了防止熱熔膠因加工溫度過高而降解，加工溫度應該限制在一定范圍內。熱熔膠齒輪泵的內部設計有循環溫控水調溫。
2、流道設計無死角，內部循環流道光滑圓弧過渡。過高的溫度或擠出過程中的死角均會造成熱熔膠滯留時間過長，可能會引起樹脂老化。因此，滯留的時間也會影響薄膜的質量，熱熔膠齒輪泵的設計理念與橡膠齒輪泵一樣內部沒有死角，循環潤滑流道均勻光滑過渡。
3、齒輪軸心溫控循環水。齒輪嚙合輸送樹脂膠料運行，自身會產生剪切熱，為避免溫度過快升高，軸心設計有循環溫控水，軸頭配置旋轉接頭。
4、采用斜齒設計。熱熔膠齒輪泵的齒輪采用斜齒型嚙合，嚙合運行平穩。生產能力提高，剪切作用減小。
熱熔膠齒輪泵結構
泵體：高溫工具鋼，鉻鎳合金鋼
齒輪：高溫工具鋼，滲氮鋼
滑動軸承：高溫工具鋼，其它特種材料
軸封：螺旋外排
加熱系統：熱媒加熱
冷卻系統：軸端冷卻系統
熱熔膠齒輪泵參數
輸送介質粘度：1～20000Pa•s（1,000～20,000,000cP）
入口壓力：0～30MPa
出口壓力：0～40MPa
較大壓差：25MPa
使用溫度：≦350℃
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